螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都嚴格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊準確控制。
國標螺旋鋼管與鋼板卷管之間的對比介紹
我們知道國標螺旋鋼管與鋼板卷管的差異是什么嗎？接下來小編就為我們簡略介紹一下。生產(chǎn)工藝國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經(jīng)常溫揉捏成型，以主動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。國標螺旋鋼管長度為12米只，交貨選用檢尺結(jié)算，規(guī)范根本在219mm以上。
鋼板卷管選用丁字焊工藝，可生產(chǎn)直徑400以上，壁厚8-100mm的鋼管。一般不進行定尺，交貨一般選用過磅。國標螺旋鋼管、履行規(guī)范鋼板卷管產(chǎn)品履行規(guī)范為：GBT50205-2001、GBT3092-2001等。卷管廣泛用于石油、化工、 氣運送、打樁及城市供水、供熱、供氣等工程。
平等類型的鋼板卷管價格要高于國標螺旋鋼管，鋼板卷管應用于非類型，或許厚度較厚的職業(yè)中。壽數(shù)國標螺旋鋼管本身沒有使用壽數(shù)的約束，使用壽數(shù)與運轉(zhuǎn)的環(huán)境及生產(chǎn)工藝有很大的聯(lián)系。螺旋鋼管運轉(zhuǎn)環(huán)境比較差的為了延伸使用壽數(shù)都關于鋼管的外壁和內(nèi)徑進行。
螺旋鋼管是指通過工藝加工處理，可有用避免或減緩在運送與使用過程中發(fā)作化學或電化學反響發(fā)作腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。螺旋鋼管可有用地避免或減緩腐蝕延伸鋼管的使用壽數(shù)，下降鋼管運轉(zhuǎn)本錢。
